Indexator Ab valmistaa rotaattoreita ja kauhankallistajia mikrometrien tarkkuudella

Indexator AB:n tulevaisuudennäkymät ovat erittäin lupaavat. Rototiltin ja Rotatorin kysyntä kasvaa jatkuvasti, ja yritys on rekrytoinut kuluvan vuoden aikana 50 uutta työntekijää. Kasvun perustana on vuonna 2007 avattu uusi Rototilt-tehdas, jonka ansiosta kasvu ampaisi ylöspäin entistä voimakkaammin vuoden 2008 taantumasta huolimatta. Yrityksen johdossa on omistajaperheen toinen sukupolvi. 

Kuten moni muukin yritys, on Indexator AB saanut alkunsa perustajansa arkisessa työssään kohtaamassaan ongelmassa. Allan Jonssonin haaste, johon tuli löytää ratkaisu, oli tukkien lastaaminen kuorma-auton kyytiin. Ilman nykyaikaisia nostolaitteita lastaustyö oli hankalaa, aikaa vievää ja raskasta. Toimivan nostolaitteen suunnitteluun kuului jo heti alusta alkaen rotaattoriratkaisujen miettiminen. Siitä sai alkunsa Indexator ja sen liiketoiminnan perusta, rotaattorit.

1990-luvun alussa Indexator osti Rototilt-tuotteen, josta on sittemmin tullut yrityksen nopeiten kasvava tuoteryhmä. Toiminta lähti kasvamaan 2000-luvun alkupuolelta lähtien niin voimakkaasti, että yrityksessä tehtiin päätös investoida uuteen tuotantolaitokseen, joka otettiin käyttöön vuonna 2007.

Kaikki Indexatorin tuotanto on keskitetty Pohjois-Ruotsissa, Vindelnissä sijaitsevalle tehtaalle. Vuonna 2007 otettiin käyttöön uusi, varta vasten Rototiltin tuotantoa varten suunniteltu tehdas, johon investoitiin noin 100 miljoonaa kruunua. Tuotannossa käytetään FMS-järjestelmää, mikä on automaattisen varaston ympärille rakentuva, useita työstöpisteitä käsittävä tuotantojärjestelmä. Automaattisen varastojärjestelmän on toimittanut Fastems, ja se oli vuonna 2007 nopein automaattivarastojärjestelmä. Koko prosessi on automatisoitu, mutta loppuasennus ja laatutestaus suoritetaan manuaalisesti. Osia työstetään joko sarjatyönä tai asiakastilausten perusteella.

– Järjestelmän etuja ovat mm. hyvä seuranta ja mahdollisuus käyttää sitä 24 tuntia vuorokaudessa, tuotantopäällikkö Tor Johansson selvittää.

Itse rungon työstäminen on järjestelmän ansiosta sujuvaa. Kun raakakappale syötetään järjestelmään, on Rototiltin runko valmis noin tunnin kuluttua. Esiasennus tehdään viidessä osassa. Sähköt, pihdit, lohkot ja venttiilit, rungot ja hydrauliikka asennetaan kukin erikseen.

– Yksi asentaja kokoaa tiltin alusta loppuun saakka, ja sarjanumeron perusteella tiedetään, kuka sen on tehnyt. Tuote myös aina koekäytetään testipenkissä ennen pakkaamista, Johansson painottaa.

Indexatorin tehtaalta ei löydy hitsauskonetta, sillä kaikki hitsaustyöt ovat ulkoistettu. Käytännössä hitsaukset tehdään lähellä sijaitsevalla Cranabin tehtaalla, joka toimittaa Indexatorin tarvitsemat kauhan kiinnikkeet sekä ylärungot.

Tuotantoketjun pituus on noin kymmenen arkipäivää, jonka kuluessa Rototilt on valmis asiakkaan tilauksesta.

– Toimintamme on hyvin asiakaslähtöistä ja tuotteemme ovat monipuolisesti muokattavissa. Olemme tehneet tänä vuonna noin 900 erilaista variaatiota tuotteistamme, Johansson kuvailee.

Indexatorilla on kolme tuotelinjaa. Kaiken perusta ovat rotaattorit. Merkittäväksi tuoteryhmäksi on noussut ympäripyörivä kauhankallistaja, tuttavallisemmin Rototilt. Kolmas tuoteryhmä on Rototilt-työlaitteet, kuten kauhat asfalttileikkurit ja haarukkalaitteet, jotka ovat alihankkijan tuotantoa.

Rototilteja on tarjolla viittä eri perusversiota 3–30 tonnin työpainoisiin kaivukoneisiin. Kiinniketyyppejä löytyy peräti 70 kappaletta ja Rototiltiä voidaan käyttää 15 erilaisella ohjausjärjestelmällä. Yhteinen nimittäjä kaikille Rototilteille koosta riippumatta on valettu roottorikotelo, jolloin tarvittava materiaali on juuri oikeassa paikassa. Lisäksi tällä päästään optimaalisiin painoihin, ja Indexatorin tuotteet ovat markkinoiden keveimmät. Kääntökoneistot ovat jatkuvassa öljykylvyssä. Tilttejä on

saatavilla joko teleskooppi- tai kak-

sitoimisylintereillä varustettuna. Rototilttiin on valittavana Indexatorin voitelujärjestelmä, joka liitetään työkoneen keskusvoitelujärjestelmään. Tosin kahdessa pienimmässä, RT20- ja RT30-malleissa, on ongelmana tilanpuute.

Malliston suurimman pään B-mallit on varustettu paremmin läpipäästävillä venttiileillä. Tämä taasen vaikuttaa suoraan polttoaineenkulutukseen. Testeissä on saatu aikaan jopa neljän litran pudotus polttoaineen kulutukselle tunnissa siirryttäessä käyttämään B-mallia. Malliston perustana on versio 60B, joka on tarkoitettu käytettäväksi 15–24 tonnin työpainoisissa kaivukoneissa. Malli 60B on myös eniten myyty Rototilt.

Viimeisen kahden vuoden aikana valmistetuissa tilteissä on valmius lisäpihdeille. Pihdit ovatkin oiva apuväline esimerkiksi putkien asennuksessa, tolppien pystytyksessä ja kivien asettelussa. Pihdit voidaan niin ikään asentaa kaikkiin Rototiltteihin koosta riippumatta.

Merkittävä osa Rototiltiä on ohjausjärjestelmä. Sen ydin on ns. älyboxi. Oleellista on sovittaa Rototilt toimimaan jouheasti koneen oman hydrauliikan kanssa. Tärkeätä on myös toimintojen helppous sekä toimintavarmuus. Ohjausjärjestelmiä kehitetään jatkuvasti mm. Sauer-Danfossin kanssa.

Kaikissa pyörittäjissä on siipimoottori, ja ne kootaan niin, ettei niissä ole lainkaan tiivisteitä. Tämä tarkoittaa sitä, että kovien paineiden ollessa kyseessä, tulee pintojen vastata toisiaan erittäin tarkasti. Kaikki pyörittäjät kootaan manuaalisesti. Valmis tuote ajetaan vielä testipenkissä, jossa tarkistetaan vääntömomentit sekä mahdolliset sisäiset ja ulkoiset vuodot. Hyväksytty tuote saa ID-numeron, ja on valmis toimitettavaksi asiakkaalle.

Rotator-tuotteita valmistetaan vuosittain noin 15 000 kappaletta ja toimitetaan yli 40 eri maahan. Indexator on maailman suurin rotaattorien valmistaja. Sitä vastoin Rototilt-markkinat ovat rajatummat.

Myös erilaiset työlaitteet kuuluvat Rototiltin tuotevalikoimaan. Tarjolla on luiska- ja kuokkakauhoja, kaapelikauhoja, asfalttileikkuri sekä haarukkalaite. Kaikki työlaitteet on suunniteltu käytettäväksi nimenomaan Rototiltin kanssa, jolloin yhteensopivuus on varmistettu. Kaikista työlaitteista löytyy useita kokoja, ja ne ovat alihankkijan, Götene Constructionin valmistamia.

Indexator AB:n toiminnan kulmakiviä ovat jatkuva laaduntarkkailu sekä tutkimus- ja tuotekehitystyö. Laaduntarkkailu on monivaiheinen prosessi. Jokaisesta Rototilt -sarjasta otetaan muutama runko automaattiseen tarkastusmittaukseen, jolloin päästään välittömästi kiinni mahdollisiin virheisiin, eikä normeista poikkeavia tuotteita ennätä valmistua liikaa. Kerran kuussa otetaan summittaisesti jokin asiakkaalle lähtevä laite tarkkaan mittaukseen.

Jo 25 vuoden ajan testipenkkiä on käytetty tuotekehityksen apuna, ja tuotteiden käyttöikää on saatu tänä aikana pidennettyä 20-kertaiseksi. Tuotekehityspuoli testaa jo markkinoilla olevia tuotteita sekä erilaisia materiaalivaihtoehtoja löytääkseen toimivimmat ratkaisut. Ja koska Rotatoreja käytetään helteisissä viidakoissa kuin Siperian hyytävissä pakkasissa, ovat myös eri ilmanaloihin simuloidut testit tärkeitä.

Rotatoreja työstävissä koneissa on joko laser- tai ultraäänimittarit, jotka pitävät jatkuvasti huolta työstettyjen osien toleransseista. Lisäksi työstökoneilla yksi ihminen tarkkailee laatua jatkuvasti. Kerran kuukaudessa tehdään isompi tarkastus tuotteista ja materiaaleista.

Pintojen ja materiaalien mahdollisimman hyvää vastaavuutta pyritään jatkuvasti parantamaan. Pintojen tutkiminen ja tämän osa-alueen tuotekehitystyö on tärkeätä siksi,että kallistajiin ja pyörittäjiin kohdistuu isoja voimia ja paineilla. Pinnoissa toleranssi on 20 mikrometriä. Jotta mittasuhteesta saisi jotain käsitystä, on esimerkiksi ihmisen hius keskimäärin 20 mikrometrin paksuinen. Pintoja mitataan laboratoriossa topometrillä, joka mittaa kolmiulotteisesti osien kulutuspintoja. Indexator AB on panostanut myös tribologiaan, jossa tutkitaan kosketuspintojen kitkaan, voiteluun ja kulumiseen liittyviä ilmiöitä. Tutkimusyksikköön on palkattu tribologian dosentti tutkimaan tätä haasteellista aihealuetta.

Indexator AB tekee paljon yhteistyötä yliopistojen ja mm. Volvon kanssa. Lisäksi muutamat työstökonevalmistajat ostavat Indexatorilta testiaikaa, sillä esimerkiksi topometrejä on Ruotsissa vain muutama kappale.

– Tuotekehitys ei ole pelkästään meillä tapahtuvaa tutkimustyötä, vaan olemme tiiviissä yhteistyössä urakoitsijoiden kanssa. Heiltä saamme palautteena erittäin tärkeätä käytännön tietoa tuotteistamme. Tutkimustyön tarkoitus on tuoda asiakkaille lisäarvoa kestävimpien ja entistä laadukkaampien tuotteiden muodossa, Rototilt Business Divisionin toimitusjohtaja Anders Jonsson painottaa.

Indexator AB:n merkittävin yhteistyökumppani ja alihankkija on viereisellä tontilla toimiva maineikas nosturivalmistaja Cranab. Metsäkoneiden nostureista parhaiten tunnettu yritys toimittaa Indexatorille kaikki hitsatut osat, kuten kauhan kiinnikkeet ja ylärungot. Yhteistyö työllistää suoraan 10 henkilöä.

Kaiken kaikkiaan Cranabilla työskentelee 175 henkilöä liikevaihdon ollessa 35 miljoonaa euroa. Päätuoteryhmä on metsäkoneiden nosturit, ja vuosittain tehtaalla tuotetaan noin 3 500 erilaista puomin osaa.

Kauhankallistajan ja -pyörittäjän merkitys korostuu, kun työskennellään tarkkuutta vaativissa ja ahtaissa työkohteissa. 

Indexator AB:n Rototilt Business Divisionin toimitusjohtaja Anders Jonsson kertoo, että kauhan pyörittäjät/kallistajat ovat pohjoismaissa jo lähes vakiovaruste, mutta Keski-Euroopassa käyttöön otettaviin koneisiin vain noin viiteen prosenttiin asennetaan pohjolassa läpilyönyt lisävaruste. 

1 Yksi asentaja kokoaa Rototiltin alusta loppuun saakka. Sarjanumeron perusteella tiedetään siten, kuka on koonnut tuotteen. Tuotantoprosessia pystytään seuraamaan tarkasti. 

2 Valmis Rototilt tarkastetaan ja koekäytetään ennen pakkaamista. 

3 Rototiltiin on valittavana Indexatorin voitelupaketti, joka kytketään työkoneen keskusvoitelujärjestelmään. 

4 Indexator AB toteuttaa erikoisprojekteja konevalmistajien kanssa ja etenkin rotaattori-puolella yhteistyö on vahvaa. Kuvan malli on suunniteltu alun perin Terexille. 

Rototilt-lisälaitteita löytyy tällä hetkellä viittä tyyppiä: kaapeli-, luiska- ja kuokkakauhoja, asfalttileikkureita sekä haarukkalaitteita. Lisälaitteet ovat ruotsa- laisen alihankkijan tuotantoa. 

Indexatorilla on panostettu erittäin paljon tutkimukseen ja tuotekehitykseen. Tehtaalta löytyy mm. kolmikerroksinen tutkimus- ja testauslaitos. Kokeissa testataan muun muassa tuotteiden kestoikää, väsymistä ja lämpötilojen kestoa. Rototiltiin voidaan testipenkissä kohdistaa voimia, jotka vastaavat käyttöä jopa 30 tonnin kaivukoneessa. Testilaitteella on korkeutta kahden kerroksen verran, pelkkä jalusta painaa 35 tonnia. 

RT-lisävarustesarjasta löytyvät mm. kuvan nostoon, lajitteluun ja poimintaan tarkoitetut multipihdit (omapaino 260–405 kg), joiden maksiminostokuorma on pihdistä riippuen 3 500–5 000 kg. RT-lisävarustesarjassa on multipihtien lisäksi kouramoduuli sekä lajittelukoura. 

Cranab toimittaa Indexatorille sen tarvitsemat hitsatut osat, kuten kauhan kiinnikkeet ja ylärungot. 

Puomin peruskomponentit heftataan kiinni käsin, ja hitsausrobotti viimeistelee työn. Sen jälkeen puomi hiekkapuhalletaan, koneistetaan ja maalataan. Kuvassa hiekkapuhallettu Valme- tin nivelpuomi odottamassa koneistusta. 

Nosturin sydän on pääpilari, jonka varassa kaikki muut osat ovat. Työkuormat ovat suuria – mutta järeää on osien mitoituskin. 

Avaa artikkelin PDF