Farmikko Oy ja JAK Metalli Oy ovat yhdistäneet tuotteensa – molempien firmojen tuotteet valmistuvat nyt Mäntässä

Mänttäläisessä teollisuushallissa valmistuu nyt mustien JAK-tuotteiden rinnalla punamustia JAK Farmikko -tuotteita. Yritysten yhteistyöllä saavutetaan molemminpuolista etua – Farmikon tuotteet saivat sarjatuotantovalmistuksen edut laadun ja toimitusvarmuuden osalta, JAK sai mallistoonsa laajennusta kevyempien mallien osalle. Kuva: Tommi Hakala

Joitakin piensarjoina tehtäviä sovitteita ja erikoiskomponentteja hitsataan vielä käsityönä. Kuva: Tommi Hakala

Manuaalisesti kokoonpanohitsatut komponentit robottihitsataan ennen koneistusta. Ratkaisulla saavutetaan mahdollisimman suuri tarkkuus osien istuvuudessa. Koneistuksen jälkeen jokainen osa mitataan ja mittaukset merkitään komponentteihin. Kuva: Tommi Hakala

Vaikka kyseessä on varsin yksinkertaisen tyyppinen tuote, valmistuksessa on jokainen tuote valmistusnumeroitu heti tilaushetkellä. Se merkitsee myös valmistusprosessin ja laadun tarkkailun helpottumista – jokaisen kouran osalta on valmistusprosessin ajankohta tiedossa. Kuva: Tommi Hakala

Uudet Mäntässä valmistetut Farmikkopohjaiset tuotteet erottuvat väritykseltään aiemmista. Runko on nyt musta ja metsäkäytössä näkyvyyttä tarvitsevat leuat ovat punaisia. Osa pienemmistä komponenteista on nyt passivoitu. Valmistus on myös muuttunut sarjatuotannoksi, Farmikkopohjaisissa se tarkoittaa 20 kappaleen yhtäaikaista tuotantosarjaa. Kuva: Tommi Hakala

Viimeisten vuosien aikana on monen konevalmistajan tuotteisiin ilmestynyt Hardox-tarrat. Kyseinen tarra tarkoittaa, että teräsvalmistaja SSAB vastaa koneeseen toimitetun teräksen laadusta, sekä valvoo, että teräksiä käytetään oikealla tavalla. Merkintä ei ole yrityskohtainen, vaan tuotekohtainen ja sitä valvotaan myös tuotekohtaisesti. ”Tämä varmistaa meille, että osat ovat varmasti sitä materiaalia, mitä haluamme”, vahvistaa Eklöf. ”Näin ei aina ole nykyisin, teräksen laatuvaihtelut voivat vaihdella suuresti, toimittajasta riippuen.” JAK Metalli tilaa teräsosat valmiiksi leikattuina ja laatutarkistettuna SSAB hyväksymiltä yrityksiltä. ”Jokainen yksittäinen kappale tulee vasta tarkistuksen jälkeen meille.” Kuva: Tommi Hakala

Mikko Junttilan kehittämien Farmikko-tuotteiden tuotekehitys on alkanut jo 1990-luvulla. Energiapuukourien valmistajana yritys on ensimmäisiä kouria kehittäneitä. Periaatteena on ollut tehdä kevyitä ja pienempiinkin nosturimalleihin sopivia kaatopäitä, joissa on ollut mukana tuotesuojattu karsintaominaisuus. Junttilan kehittämät venttiilistöratkaisut ja muuttuvavoimaiset sylinterit ovat tulleet myöhemmin myös kourien varusteluun mukaan.

Nyt Farmikon tuotteiden koko valmistusketju on siirtynyt Mäntässä toimivan toisen kaatopäävalmistajan, eli JAK Metallin tehdastiloihin. Samalla tuotenimi muuttuu JAK Farmikoksi, osassa markkina-alueita merkkinä on pelkkä JAK. Farmikko-pohjaisissa tuotteissa muutos näkyy värityksen muutoksena, kourien runko on nyt musta ja leuat ovat punaisia. Osa komponenteista on myös passivoitu. Farmikkopohjaisia tuotteita on kolme perustuotetta – 220T/TC ja 200T/TC -energiapuukourat ja nelileukainen 20X -yleiskahmari.

JAK Metalli Oy:lle yhteistyön aloittaminen Farmikon kanssa oli selkeä ratkaisu. ”Parin tunnin puhelinkeskustelu Farmikon Mikko Junttilan kanssa vahvisti, että yritysten arvot ja periaatteet kohtaavat erittäin hyvin”, toteaa yhteistyön alusta JAK Metallin toimitusjohtaja Ville Eklöf. ”Farmikon tuotteet laajentavat tuotevalikoimaamme kevyempiin T-puutavaranosturiversioihin, joihin aikaisemmin on ollut tarjolla hieman raskaampia JAK K-sarjan versioita.”

”Farmikolla oli valmistusketjussaan pullonkaula ja me pystyimme vastaamaan halutun laadun ja tuotantomäärien toteuttamiseen”, kommentoi ratkaisua Eklöf. JAK Metallin vuotuinen, pitkän ajan keskimääräinen valmistusmäärä omien kourien osalta on ollut 600–700 kappaletta vuodessa. JAK-energiapuukourat valmistuvat 20–40 kappaleen sarjatuotantona ja Farmikoiden osalta sama toimintaperiaate jatkuu.

Farmikot saavat myös muiden JAK -tuotteiden tavoin runkoonsa merkinnän valmistusmateriaaleista: ”Yhteistyö oli meille siksikin mahdollinen, että molempien yritysten tuotteissa on käytetty SSAB erikoisteräksiä ja niille on haettu hyväksynnät käyttää ”Hardox in my body” -tarraa merkkinä tuotteiden raaka-aineiden laadusta”, vahvistaa Eklöf. Kyseessä ei ole vain ”markkinointitarra”, vaan SSAB valvoo hyväksynnän saaneiden yritysten tuotantoa pistokokeilla, jotta materiaalit ovat sitä mitä ilmoitetaan. ”Meille se tarkoittaa samalla sitä, että saapuvat teräslaadut ovat taatusti sitä, mitä luvataan”, toteaa Eklöf.

JAK Metallille yhteistyö osuu nyt sopivasti samaan ajankohtaan, kun yritys on laajentamassa markkina-aluetta Pohjois-Amerikkaan – marraskuun 2020 puolivälissä ensimmäinen erä tuotteita oli lähdössä uudelle mantereelle, sieltä löytyneen sopivan jälleenmyyjän valikoimiin.