Lovolin panostukset tuotantoprosessiin kannattivat – kaivinkone valmistuu tuotantolinjalta 15 minuutin välein.

Kuva: Arto Turpeinen

Lovol Heavy Industry kertoo, että sen tuotantolaitosten älykkäät modernisoinnit ovat lisänneet tuotantokapasiteettia ja parantaneet laadunvalvontaa koko maarakennuskonevalikoimassa.

Yhtiön mukaan keskikokoinen kaivinkone valmistuu tuotantolinjalta nyt 15 minuutin välein. Tämä on saavutettu investoimalla automatisoituun hitsaukseen, pintakäsittelyyn, kokoonpanoon, logistiikkaan sekä digitaaliseen tuotannonhallintaan.

Lovol on rakentanut niin kutsutun ”kahden toimipaikan, kolmen tehtaan” älykkään valmistusjärjestelmän, joka kattaa ydinkomponenttien tarkkuuskoneistuksen, rakenneosien valmistuksen, koneiden loppukokoonpanon sekä tehdastestauksen.

Järjestelmä tukee muun muassa seuraavien koneiden valmistusta: 1,5–200 tonnin kaivinkoneet, 2–12 tonnin pyöräkuormaajat, 70–160 tonnin kaivoskäyttöön tarkoitetut leveärunkoiset kippiautot sekä kaivurikuormaajat.

Lovolin mukaan digitaalisten ja älykkäiden tuotantoratkaisujen laajamittainen käyttöönotto on nostanut automaatioasteen 90 prosenttiin hitsauksessa, 95 prosenttiin pintakäsittelyssä sekä 80 prosenttiin loppukokoonpanossa ja logistiikassa.

Komponenttitehtaalla lähes sata automatisoitua hitsausrobottia suorittaa keskeisten rakenneosien hitsaukset. Yhtiön mukaan älykäs tuotantolinja pitää hitsauspoikkeamat millimetriluokassa, ja kriittisten hitsausten ensimmäisen läpimenon onnistumisaste on yli 99 prosenttia.

Maalaamossa käytetään suljettuja automaattisia ruiskumaalauslinjoja. Vesiohenteiset maalit ja kaksikomponenttinen epoksipohjamaali parantavat koneiden korroosion- ja säänkestävyyttä.

Automaattisesti ohjautuvat kuljetusajoneuvot (AGV) on integroitu yhtiön älykkääseen varastojärjestelmään, minkä ansiosta materiaalit toimitetaan automaattisesti tuotantotehtävien mukaisesti. Lovolin mukaan tämä on vähentänyt materiaalivarastoja ja lyhentänyt odotusaikoja.

Yhtiö on lisäksi ottanut käyttöön Manufacturing Operations Management (MOM) -järjestelmän, jonka avulla jokaisen koneen koko valmistusprosessi on jäljitettävissä. Jokaiselle koneelle annetaan yksilöllinen tunniste heti, kun sen komponentit saapuvat tehtaalle. Näin koneistuksen, kokoonpanon ja testauksen tiedot tallentuvat koko valmistusprosessin ajalta.

Jokaisessa tuotantovaiheessa olevien digitaalisten päätelaitteiden avulla työntekijät voivat seurata työohjeita ja tuotantotehtäviä reaaliajassa. Järjestelmä tarkistaa myös komponenttien tekniset tiedot ja kokoonpanomenetelmät. Mikäli laadussa havaitaan poikkeamia, järjestelmä antaa hälytyksen, jonka avulla ongelmat voidaan jäljittää takaisin tiettyihin komponenttieriin ja valmistusvaiheisiin.

Lovolin mukaan älykkään valmistusjärjestelmän käyttöönotto on parantanut tuotannon tehokkuutta sekä yhtiön kykyä toimittaa suuria tilausmääriä kansainvälisille markkinoille.

Uusien tehtaiden valmistumisen jälkeen uusien tuotteiden sarjatuotannon käynnistämiseen kuluva aika on yhtiön mukaan lyhentynyt noin 30 prosenttia.

Lovol kertoo aikovansa jatkaa investointeja digitaaliseen ja älykkääseen tuotantoon, kun rakennuskoneala siirtyy kohti entistä kehittyneempiä, automaattisempia ja vähäpäästöisempiä koneita.

Yrityksen Suomen-maahantuoja on Kellfri. Toistaiseksi suuremmat kaivinkoneet eivät kuulu valikoimaan. Vuonna 2025 ensirekisteröitiin seitsemän merkin pienoistraktoria. Traktoreiden osalta Lovolin vuosituotanto on 100 000 yksikköä.

Lähde: Construction Briefing.